在食品、化工、制藥等行業(yè)均質(zhì)技術已成為提高產(chǎn)品品質(zhì)的關鍵。目前國內(nèi)食品行業(yè)使用的傳統(tǒng)均質(zhì)設備多為高壓均質(zhì)機、膠體磨、砂磨和輥磨機等,近年來出現(xiàn)了新型的高剪切均質(zhì)機設備。至于這些均質(zhì)設備在各行業(yè)中的應用,目前尚無人進行深入系統(tǒng)地研究。對此,筆者針對目前主要使用的高壓均質(zhì)機和高剪切式均質(zhì)機,從均質(zhì)原理、不同物料的工藝流程以及實驗數(shù)據(jù)等方面進行了對比分析研究

　　1、均質(zhì)機理分析

　　液體物料分散系中分散相顆粒或液滴破碎的直接原因是受到剪切力和壓力的作用。引起剪切力和壓力作用的具體流體力學效應主要有層流效應、湍流效應和空穴效應。

　　1）層流效應會引起分散相顆粒或液滴的剪切和拉長;

　　2）湍流效應是在壓力波動作用下引起分散相顆?；蛞旱蔚碾S意變形;

　　3）空穴效應是使形成的小氣泡瞬間破碎產(chǎn)生沖擊波,而引起劇烈攪動。

　　2、高剪切均質(zhì)機理

　　目前國內(nèi)常用的剪切式均質(zhì)機線速度多為10～25m/s。實踐證明其均質(zhì)效果并不理想。高剪切均質(zhì)機指線速度達到40～66m/s的剪切式均質(zhì)機,其主要工作部件為1級或多級相互嚙合的定轉子,每級定轉子又有數(shù)層齒圈.

　　工作原理:轉子帶有葉片高速旋轉產(chǎn)生強大的離心力場,在轉子中心形成很強的負壓區(qū),料液(液液、或液固相混合物)從定轉子中心被吸入,在離心力的作用下,物料由中心向四周擴散,在向四周擴散過程中,物料首先受到葉片的攪拌,并在葉片端面與定子齒圈內(nèi)側窄小間隙內(nèi)受到剪切,然后進入內(nèi)圈轉齒與定齒的窄小間隙內(nèi),在機械力和流體力學效應的作用下,產(chǎn)生很大的剪切、摩擦、撞擊以及物料間的相互碰撞和摩擦作用而使分散相顆?；蛞旱纹扑?。隨著轉齒的線速度由內(nèi)圈向外圈逐漸增高,粉碎環(huán)境不斷改善,物料在向外圈運動過程中受到越來越強烈地剪切、摩擦、沖擊和碰撞等作用而被粉碎得越來越細從而達到均質(zhì)乳化目的。